气力输送机的工作基理如同真空吸尘器一样，被输送的物料通过气流将它在管道中输送。由于整个输送过程是密闭的，与外界环境隔绝，因此不会对环境带来影响，同时输送线路的配置灵活自由并可实现高速输送。
      装置安装空间紧凑，除了气源无运动部件，故维护和系统实现自控方便。然而，它存在能耗较大以及当输送速度高时带来被输送物料的破碎和管道的磨损。 气力输送机可以达到2公里的输送距离。如果不是把能耗大看得太重的话，对散料选用气力输送方法由于其优点在现代的社会生活环境下会愈加获得应用和发展。然而，对气力输送方法的操作理解应予以足够的重视，因为它会对能耗，被输送物料的破碎乃至管道的磨耗带来影响。 根据管道中的压力状态有二种输送方式，分别是压送式和吸送式。
      无疑压送式，高的压力易于输送并不会发生异物侵入，然而，在管道的进口部分压力过高，要连续对管内供料就困难。相反，在出口部的连续集收物料就变得容易。虽然现在通过可密封高压的旋转供料器已可实现上述的高压连续的气力输送，但压送式主要适用于输送量大的长距离输送，物料的多点配送和对卫生要求高的情形。
      作为吸送式则适用于较短的输送距离，将多处物料往一处集送和安全型输送，这是因为其取料部不会产生扬料发尘，从基理上来看上述二者无甚大的区别。 在气力输送机上不同的输送风速和管径的匹配是为了满足用户方提出的对某种物料的输送量和输送距离要求，而所需的能耗则取决于输送风速、管径和输送距离。为此，如何选定较优的输送风速和管径就成为非常重要了。

      上述工作与管道内的物料流动模式密切相关，如果粗略给予分类有稀相和密相二类之分。对于已给定的某输送量和管径，管内的混合比是随着输送风速的增加而降低。